وکیوم بیسکوئیت ساقه طلایی

وکیوم بیسکوئیت ساقه طلایی

پت شفاف و هایمپک سفید : ۶ خانه در هر خانه ۱۰ عدد بیسکوئیت

گروه صنعتی الوان پلاست : تولید کننده انواع وکیوم های کیک بیسکوئیت و شکلات در ابعاد سفارشی

پلی استایرن مقاوم و معمولی ( هایمپک و کریستال )

از نظر شیمیایی پلی استیرن یک هیدروکربن طویل زنجیر است که در آن مراکز متغیر کربنی به گروه های فنیل متصلند.

فرمول شیمیایی پلی استایرن n(c8 H8) می باشد . این ماده حاوی موله های عناصر شیمیایی کربنی و هیدروژنی می باشد . ویژگی های ماده توسط جذب کوتاه مدت وان در  والسی بین زنجیرهای پلیمری تعیین می شود. از آنجایی که مولکول ها هیدروکربن های بلند زنجیری هستند که از هزاران اتم تشکیل می شوند ، نیروی کششی بین مولکولها بزرگ می باشد ، هنگام حرارت دادن ، زنجیره ها سازگاری بیشتری بدست آورده و از کنار یکدیگر سر می خورند . این سستی بین مولکولی حالت انطاف پذیری و کشسانی به این ماده می دهد .

پلی استایرن خواصی نظیر : مقاومت خوب در برابر حرارت ، قدرت ضربه پذیری مناسب و سیالیت خوبی در هنگام فرآیند دارد. این پلی استایرن ها خواص دی الکتریکی و استحکام بالایی دارند و به همین دلیل در مصارف الکتریکی کاربرد بالایی دارند . نام تجاری این محصول در بازار ایران کریستال ( ۱۵۴۰ تبریز ) می باشد . 

موارد مصرف کریستال برای تولید ظروف یکبار مصرف شامل زیر کیک ، زیره بیسکوئیت ، زیره باقلوا و نوقا _ وسایل الکتریکی بدنه ساعت ، رادیو ، تلویزیون ، لوازم ورزشی و عایق برودتی در بدنه یخچال ها و وسایل خانگی و ظروف نگهداری مواد غذایی 

در کل پلی استایرن ها به سه دسته تقسیم می شوند :

  1. پلی استایرن معمولی که همان کریستال ۱۵۴۰ تبریز می باشد .

  2. پلی استایرن مقاوم که همان هایمپک ۷۲۴۰ تبریز می باشد .

  3. پلی استایرن انبساطی یا پلاستو فوم .

نوع پلی استایرن ( هایمپک ۷۲۴۰ تبریز ) کوپلیمری از ps

ضربه پذیری پایین گرید معمولی باعث گردید که پلی استایرن اصلاح شده یا مقاوم به شدت رشد کرده و در رده های بسیار پرمصرف قرار بگیرد . ازخصوصیات برجسته ی این گرید ،خواص مکانیکی به خصوص ضربه پذیری خوب همراه با قیمت مناسب است که کاربرد آن در ساخت انواع وسایل و تجهیزات را میسر میسازد. 

اصلاح پلی استایرن موجب افزایش چقرمگی استحکام ضربه ای و افزایش کششی طول می گردد. 

بسته بندی انواع صنایع غذایی

 

شرکت الوان پلاست تبریز

در این عصر جدید که بیشتر مردمان با چشم بصری انتخاب می کنند ، بسته بندی در معرفی محصول حرف اول را می زند .

هر چه بسته بندی شیک تر _ جذاب تر و لاکچری و … باشد محصول ما در چشم بیننده بیشتر جلوه می کند .

جهت بسته بندی باقلوا _ نوقا _ حلوا _ خشکبار _ کیک _ بیسکوئیت _ شکلات ، ما بسته بندی جعبه با وکیوم پلاستیکی بهداشتی را به شما توصیه می کنیم .

انواع وکیوم جهت بسته بندی ( باقلوا و نوقا ) بیسکوئیت

  1. متالایزر

  2. هایمپک سفید

  3. هایمپک قهوه ای

  4. پت

تولید ورق هایمپک و پلی استایرن

تولید ورق هایمپک

پلی استایرن

ورق ps

تولید ورق هایمپک ( پلی استایرن ) در رنگهای متنوع و ضخامت ۲۰۰ میکرون الی ۱۰۰۰ میکرون  (۰/۴_۱) میلیمتر به صورت شیت و رول جهت تولید ظروف یکبار مصرف رنگی و بی رنگ ، ظروف تکنفره مربا ، عسل و …

دستگاه های فرمینگ برای تولید دیامات جهت  انواع زیر کیک ها ، بیسکوئیت ها و شکلات و مواد غذائی مختلف

برای مشاهده دیگر محصولات شرکت کارتن سازی تدین  کلیک کنید 

روشهای تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی

ظروف یکبار مصرف پلاستیکی  از دو روش و سیستم قابل تولید میباشد:

 

  1. تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی با سیستم تولید نیمه فرمینگ
  2. تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی با سیستم تولید ترموفرمینگ

 

توضیح مشخصات و کاربرد و مزایا ی انواع ظروف پلاستیکی نسبت به همدیگر

 

۱ – ظروف پلی استایرنی

ظروف یکبار مصرف با مواد اولیه پلی استایرنی ، که از ابتدا نیز ظروف یکبار مصرف با این نوع مواد اولیه تولید و وارد زندگی مردم شده خود  در دو نوع میباشند که از نظر استحکام و فرم پذیری و رنگ به شرح ذیل میباشد :

 

۱ الف – ظروف پلی استایرنی هایمپک (HIPS ): این نوع ظروف دارای رنگی مات متمایل به سفیدی میباشد که ظروف یکبار مصرف سفید رنگ یا رنگی از این نوع مواد ، که با ترکیب رنگ سقید و یا هر رنگ مورد نظر تولید میشود . ظروف هایم پک از نظر نرم بودن نسبت به نوع دیگر بسیار نرم و انعطاف پذیر بوده از این ظروف برای بسته بندی انواع صنایع لبنی مانند ماست ، خامه .صنایع غذایی شامل کیک ها – بیسکوئیت – باقلوا – نوقا و… استفاده میشود  همچنین انواع دیس ها و بشقابهای یکبار مصرف

 

۲ ب – ظروف پلی استایرنی کریستال (GPPS) : این نوع ظروف دارای رنگی شیشه ای و شفاف بوده که ظروف یکبار مصرف شیشه ای و شفاف  نوع مواد، تولید میشود . ظروف کریستال از نظر استحکام  نسبت به نوع هایم پک  سخت تر  ولی بسیار شکننده میباشدو در صورت فشار در همان اول ترک و شکسته میشود  این ظروف بدلیل شکنندگی بالا برای بسته بندی خاصی استفاده نمیشود و فقط عمدتا برای مایعات استفاده میشود مانند ظروف چایی ( سابق ) و ظروف آبمیوه خوری شیشه ای و یا ظروف مستطیل شکل که برای ظرف سالاد در غذا خوری سابقا استفاده میشد.

لازم به توضیح است ظروف یکبار مصرف کلا در دو نوع روش قابل تولید میباشد :

 

   سیستم تولید ظروف یکبار مصرف پلاستیکی با نام: نیمه فرمینگ

 

درسیستم نیمه فرمینگ تمامی عملیات تولید در یک دستگاه انجام می شود با ترتیب اینکه ، مواد اولیه به شکل گرانول پتروشیمی در قسمتی از خط تولید که  اکسترودر نامیده میشود ، ذوب و تبدیل به ورق گرم شده و قبل از سرد شدن  ورق البته با توجه به نوع و امکانات دستگاه این ورق ، بدون نورد و یکنواخت شدن , ورق گرم وارد قسمت پرس شده و در زیرقالب عملیات تولید ظروف انجام می پذیرد . قابل ذکر است در این سیستم و دستگاه با توجه به مراحل تولید، فقط از مواد پلی استایرن ( هر دو نوع کریستال و هایم پک ) میتوان ظروف یکبار مصرف تولید کرد.

 

ظروف یکبارمصرف پلاستیکی سیستم ترموفرمینگ :  (ظروف پلاستیکی PP,PS)

 

نوع دوم و تقریبا جدید و با کیفیت بالاتر سیستم تولید ظروف در ایران سیستم ترموفرمینگ بوده که خط تولید این سیستم بر خلاف سیستم قبلی شامل دو دستگاه بوده که در دستگاه اول که به نام خط تولید ورق می باشد مواد اولیه گرانول به ورق تبدیل و به صورت رول تولید می شود ودر دستگاه  دوم که به نام پرس ترموفرمینگ  میباشد ورق آماده تولید شده باعبوراز کوره حرارتی و رسیدن به درجه حرارت لازمه برای فرم گیری وارد قسمت پرس شده و درزیرقالب عملیات تولید ظروف انجام می پذیرد از مزایای این سیستم نسبت به سیستم نیمه فرمینگ می توان به تولید ظروف از انواع مواد اولیه پلیمری مانند پلی پروپلین PP , پی وی سی ,PVC  وپت PET و پلی اتیلن PE   و حتی گیاهی اشاره کرد

 

البته لازم به توضیح است که در تولید ظروف با این سیستم بصورت عمده از مواد پروپلین PP به عنوان مواد اولیه استفاده میگردد که از مزایای این مواد نسبت به مواد پلی استایرن(که سیستم قبلی نیمه فرمینگ فقط با مواد پلی استایرن قابلیت تولید ظروف را دارد) عدم سرطان زا بودن آن به دلیل عدم وجود ماده استایرن در آن است که در مواد پلی استایرنی هنگام استفاده از ظروف برای مواد و مایعات داغ  استایرن موجود در مواد آزاد شده و مخلوط  مواد و مایعات داخل آن میشود و عاملی بر سرطان زایی آن و تبلیغ ادارات وسازمانهای بهداشتی برعدم استفاده از این ظروف می باشد که در سیستم ترموفرمینگ با توجه به امکان تولید ظروف ازمواد پلی پروپلین تمامی موارد و مضرات عنوان شده رفع گشته است . همچنین با امکان تولید مواد پلی پروپیلن در چندین پتروشیمی ایران و متعادل بودن سیستم عرضه و تقاضا قیمت این مواد دارای نوسانی بسیار کمی بوده و در حال حاضرنیز پایینتر از مواد اولیه پلی استایرن بوده که همین امر در بحث تولید بعضی از ظروف عمده مصرف مانند لیوان چای وآب تفاوت فاحشی از نظر قیمت تمام شده ظروف  برای تولید کننده ایجاد کرده است

 

در سیسیتم نیمه فرمینگ  ورق مورد استفاده برای تبدیل و تولید ظروف با ظرفیتی محدود و بدون نورد شدن تولید و مورد استفاده قرار می گیرد ولی در سیستم ترموفرمینگ با توجه به اینکه ورق تولیدی در یک دستگاه جداگانه تولید و نورد شده  لذا اولا بدلیل محدود نبودن رول مورد استفاده برای تولید , میتوان ظروف را با تیراژی حدود ۳ تا ۴ برابر بالاتر از سیسیتم نیمه فرمینگ تولید نمود و دوما بدلیل نورد ورق تولیدی که باعث یکنواخت بودن ورق تولیدی در سیسیتم ترمو فرمینگ گشته لذا ظروف تولیدی دارای کیفیت یکسان و یک وزن در سیستم ترمو فرمینگ بوده و همچنین این امر موجب گشته تولید کننده با اعتماد بیشتری از دستگاه لیوان جمع کن اتوماتیک به جای جمع کردن دستی لیوان استفاده کند که هم بحث بهداشت بسته بندی ظروف با عدم تماس دست با محصول تولیدی رعایت و همچنین کاهش تعداد نیروی انسانی لازم برای تولید ظروف ,مخصوصا ظروف کوچکتر مانند لیوان را به همراه دارد که در سیستم نیمه فرمینگ بمنظور کنترل کیفی ظروف تولیدی استفاده از نیروی انسانی برای  جمع کردن دستی لیوان امری ضروری است. همچنین تولید ظروف با سیستم ترمو فرمینگ با توجه به اینکه خط تولید شامل ۲ دستگاه مجزا بوده که در دستگاه اول مواد اولیه گرانول تبدیل به ورق پلاستیکی می شود و در دستگاه دوم از ورق پلاستیکی آماده ظروف تولید میشود لذا خود رول به صورت مجزا و بتنهایی به عنوان محصول نهایی  فروش برای مصارف کارخانجات بسته بندی فرم سیل یا پوشه های پلاستیکی یا کارت تلفن و….می توان استفاده نمود که در سیستم نیمه فرمینگ این امر غیر قابل امکان میباشد.

 

 

وکیوم شکلات

تولید کننده انواع وکیوم های : کیک ، کلوچه ، حلوا ، باقلوا ، باسلیق ، پشمک و تمامی شیرینیجات و تنقلات در رنگ ها و قالب های درخواستی مطابق با سلایق شما عزیزان

مجهز به دستگاههای بروز با رعایت اصول بهداشتی اصناف سالم سازان

شماره های تماس ۰۴۱۳۶۳۷۳۵۹۳-۰۴۱۳۶۳۷۴۱۲۷-۰۴۱۳۶۳۷۷۲۲۷

 

ظرف وکیوم باقلوا

ظرف وکیوم باقلوا

شرکت کارتن سازی تدین

تولید کننده انواع ظروف پلاستیکی باقلوا درسطح کشور با کیفیت عالی

شماره تماس برای سفارش : ۰۴۱۳۶۳۷۳۵۹۳ –

آدرس : تبریز – کیلومتر ۸ جاده تهران – روبروی کافی شاپ وحید – کوی صنعتی آهو – کارتن سازی تدین

 

 

 

پت رنگی و شفاف/شرکت الوان پلاست/زیره انواع کیک

وکیوم فرمینگ چیست؟

فرم دهی به ورق های گرما نرم توسط حرارت مستقیم یا القائی و تخلیه هوای مابین ورق وقالب وشکل پذیری ورق همانند قالب را وکیوم فرمینگ میگویند.

تمامی ورقهای گرما نرم (ABS, PVC, PET.هایمپکت .کریستال و…) قابلیت شکل پذیری را دارند.

دستگاهائی که این کار وکیوم فرمینگ پلاستیک ها را انجام می دهند نسبت به کار مورد نظر می توانند ساده یا پیچیده باشند. دستگاههای ساده از یک هیتر ویک ورق گیر ویک قسمت بنام قالب بند تشکیل می شود که ابتدا ورق در قسمت ورق گیر قرارمیگیرد سپس هیتر ورق راگرم نموده بعداز ان قالب با ورق تماس پیدامیکند ودر همان زمان هوای مابین قالب و ورق تخلیه می شود و ورق شکل قالب را به خود میگیرد .

در دستگاههای پیچیده تر که شامل نیمه اتوماتیک واتوماتیک ودستگاههای تولید ظروف یک بار مصرف میباشد ؛ تعدادی از کارها توسط اپراتور ودستگاههانجام میگیرد که این کار با توجه به نوع دستگاه متفاوت میباشد ؛ در دستگاههای نیمه اتوماتیک در صد کار اپراتور ودستگاه ۵۰٪به ۵۰٪ میباشد در دستگاههای اتوماتیک درصد کار اپراتور ودستگاه ۲۰٪به ۸۰٪میباشد و در دستگاههای تولید ظروف یکبار مصرف تمامی کار را دستگاه انجام میدهد واپراتور تنها ناظر کنترل کیفیت میباشد .

آیا می دانید بسیاری از قطعات پلاستیکی از ظروف یک بار مصرف ( مثلا ظرف های شله زرد ) گرفته تا طلق های بسته بندی محصولات و یا حتی داشبورد خودرو به روش ترموفرمینگ  ساخته می شود.

                                                                                                                                محصولی از شرکت الوان پلاست

ظرف پلاستیکی بسته بندی میوه خشک

اهمیت بسته بندی میوه

بسته‌بندی می‌تواند در مرحله تولید، فرآوری و یا در مراکز توزیع صورت پذیرد، گر چه این امر عمدتا در مراحل پایانی زنجیره تولید، ذخیره، بازاریابی و یا توزیع انجام می‌گیرد، با این حال هنوز هم در سالم تحویل دادن محتویات بسته، از تولید به مصرف، نقش مهمی ایفا می‌کند. افزایش تولید فقط زمانی می‌تواند در بازار مصرف تاثیر‌گذار باشد که محصولات، دارای استاندارد با کیفیت بالا، تحت شرایط بهداشتی و با یک قیمت اقتصادی در دسترس مشتری قرار گیرد.

چنانچه ذکر شد، مقدار زیادی از میوه‌ها و سبزی‌ها در طول زنجیره تامین و توزیع، خراب شده و یا زیر حد استاندارد قرار می‌گیرند، این میزان ضایعات موجب کمبود محصول و در نتیجه افزایش قیمت‌ها می‌شود. ضایعات بسته‌بندی با شیوه‌های نادرست و امکانات ناکافی حمل و نقل در ارتباط است.

بسته‌بندی به صورت نگهداری محصولات یا اقلام محصور در کیسه، جعبه، فنجان، سینی، قوطی، تیوب، بطری، یا هر ظرف دیگری که عمل کردهایی همانند جلوگیری از آلودگی، حفاظت و یا مراقبت و سهولت در انتقال و جابجایی را در بر می‌گیرد، تعریف می‌شود.

از دهه ۱۹۷۰ میلادی، رشد سریعی در فناوری‌های جدید فرآوری یا بسته‌بندی مواد غذایی به وجود آمد. عوامل زیادی در افزایش سرعت رشد، برای نگهداری کوتاه‌مدت و بلندمدت مواد غذایی، وجود داشته است که از جمله آنها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد.

الف) پیشرفت‌های اخیر در تولید و مصرف مواد نگهدارنده پلیمری جدید در بسته‌بندی، ب) افزایش شهرنشینی، ج) نیازهای بازار و افزایش تقاضای مصرف‌کننده برای رفاه و د) افزایش هزینه‌های انرژی،به علت وجود این عوامل فناوری بسته‌بندی مواد غذایی طی سال‌های اخیر دست خوش تغییرات وسیعی شده است. در حال حاضر، از یک طرف، بسته‌بندی اطلاعات زیادی به مصرف‌کننده می‌دهد و از سوی دیگر، به عنوان ابزار بسیار مؤثری در بازاریابی به کار می‌رود. برای اینکه صنعت بسته‌بندی به طور مشخصی ابزاری با عملکرد گسترده‌تر نسبت به وضعیت پیشین باشد، از نقش منحصر به فرد حفاظتی اولیه و قبلی‌اش فراتر رفته و تکامل یافته است.

امروزه مواد بسته‌بندی فراوانی در بازار وجود دارند که هر کدام با ویژگی‌های خاصی طراحی شده‌اند. انتخاب درست بسته‌بندی، نه تنها به دانش فیزیکی، شیمیایی و ویژگی‌های میکروبیولوژیکی میوه‌ها و سبزی‌ها، بستگی دارد، بلکه به خصوصیات کاربردی مواد بسته‌بندی قابل دسترس برای محصول خاص، یا فناوری حفاظتی وابسته است. نقل قول از WWW

وکیوم مستطیلی زیره کیک

 

تولید ویکوم  مستطیلی در الوان پلاست

طراحی بسته بندی در عصر حاضر از عملکردگرایی ساده فراتر رفته است و اکنون یکی از پیچیده ترین و جذاب ترین نمونه های هنر طراحان است . بیشتر محصولات بدون بسته بندی شان بی معنی اند. یک بسته خوب طراحی شده باید ملزومات چرخه زندگی اش را دنبال کند.این چرخه زندگی از زمانی که برای بسته بندی محصولش به کار می رود (خواه با دست انجام شود یا در یک کارخانه) شروع می شود , تا سفرش به فروشگاه , و با رفتنش به محل استفاده ادامه می یابد و سرانجام پس از استفاده با قوانین زیست محیطی سخت رایج روبرو می شود.

بسته در هر یک از مراحل زندگی اش مقتضیات متفاوتی دارد: نگهداری محتویات , کمک به فروش آنها و کمک به مصرف کننده در استفاده از محصول.

مهم تر از همه, یک بسته باید در زمان خرید جلب توجه کند. هزاران محصول در فروشگاه برای جلب توجه خریدار در رقابت اند وطبق یافته های تحقیقات یک بسته در قفسه یک فروشگاه کمتر از سه ثانیه برای تصاحب این توجه فرصت دارد. این به این معنی نیست که بسته لزوما باید پر و برق یا ساده باشد , بلکه باید با سلایق مشتری همخوان باشد.

بیش از ده هزار بسته مختلف اعم از اجناس خوراکی و غیر خوراکی در یک سوپرمارکت معمولی برای انتخاب کردن وجود دارد. بنابراین رقابت برای دیده شدن در میان جمعیت است . یک عامل کلیدی در کمک به شاخص بودن, داشتن نشانه های ساده وقابل تشخیص است .

نشانه هایی که حتی بدون نگاه مستقیم به آنها دیده می شوند. این نشانه ها را می توان ‘ ارزشهای بصری’ نامید. ابزارهایی وجود دارند. که می توان آنها را برای ایجاد ارزش بصری و در نتیجه بیشتر دیده شدن به کار برد از قبیل فرم , رنگ , تصویر سازی و اسم.